Die am häufigsten verwendeten Materialien in Dental-Mikromotoren sind Edelstahl und Aluminiumlegierungen. Sie spielen in verschiedenen Komponenten eine zentrale Rolle, indem sie Haltbarkeit, Sterilisationsanforderungen und Betriebsleistung in Einklang bringen.
Edelstahl: Wird hauptsächlich für Motorgehäuse und interne Lagerbaugruppen verwendet. Aufgrund seiner hervorragenden Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit hält es wiederholter Hochdruck-Dampfsterilisation (z. B. 134 Grad, 2 bar) stand und ist damit eines der am häufigsten verwendeten Materialien in klinischen Umgebungen. Insbesondere der martensitische Edelstahl 440C wird häufig in hochwertigen Lagern für Dentalbohrer verwendet und erreicht eine hohe Härte (HRC58 und höher) sowie einen fettfreien Betrieb.
Aluminiumlegierung: Wird oft in leichten Gehäusekonstruktionen verwendet und bietet Vorteile wie geringes Gewicht, gute Wärmeableitung und einfache Formbarkeit, wodurch es sich für Hochgeschwindigkeitshandstücke eignet, die längeres Greifen erfordern. Obwohl seine mechanische Festigkeit geringer ist als die von Edelstahl, kann eine Oberflächenoxidationsbehandlung die Verschleißfestigkeit verbessern.
Technische Kunststoffe: Einige Motoren oder Verbindungsteile mit niedriger{0}}Geschwindigkeit verwenden hochtemperaturbeständige technische Kunststoffe, die eine gute elektrische Isolierung und ein rutschfestes, strukturiertes Design aufweisen, was den Halt durch Zahnärzte erleichtert und gleichzeitig die Gesamtkosten senkt.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Edelstahl aufgrund seiner hervorragenden Stabilität und Biokompatibilität das am häufigsten verwendete Material in kritischen Strukturkomponenten ist, insbesondere in Teilen, die in direkten Kontakt mit der Mundumgebung kommen oder eine Hochfrequenzsterilisation erfordern.
